做好印刷廠的顏色處理

   印刷廠隨著社會的發展,發展空間在不斷的提升,當合欢视频官方在印刷的時候顏色的地位是非常高的,而工作人員需要具備顏色處理的方法,下麵就給大家介紹一下做好顏色的處理:

  一、印刷過程中
  1、出現墨色不實的原因很多,其涉及的因素也很多,包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布 的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方麵。
  2、如果紙張、油墨的性能穩定,印版製作質量滿足了印刷要求,印刷機工作性能相對穩定的話,還是出現了墨色印刷不實現象,其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。
  二、在平版膠印過程中常會碰到顏色印不實的現象,在印刷品上主要表現為印品實地部分有斑點或發虛,圖文或線條殘缺不全,圖像的階調層次再現性差或網點丟失。
  三、在膠印中
  1、壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移,如印刷過程中出現局部的壓力不均,將導致印刷墨色的不實。
  2、由於橡皮滾筒安裝在印版滾筒和壓印滾筒之間,橡皮布上的每個微小單元每旋轉一周,都要分別和兩個滾筒各接觸一次。
  3、油墨的轉移就是橡皮布壓縮變形的結果,橡皮布的壓縮變形是產生壓力的根本保證,因此,壓力的大小及均勻程度與膠印印刷用的橡皮布有著直接聯係。
  4、其受力是周期性變化的,正是由於橡皮布受力的周期性變化,會導致橡皮布產生內耗,導致橡皮布的老化,影響印刷壓力的均勻性,可能導致橡皮布的報廢。
  5、橡皮布在壓印力的作用下,具有很好的將印版圖文部分的油墨傳遞到承印物表麵的能力,即受墨和釋墨能力,但是橡皮布的老化會改變這種油墨傳遞的能力,也會導致墨色不實的現象。
  6、包覆在滾筒上的橡皮布,受到張緊力和壓力的作用,隨著滾壓次數的不斷增加,橡皮布壓縮變形的應力積累會變得硬挺,失去原有的柔軟性和高彈性,甚至表麵會出現光亮或龜裂的痕跡,從而導致壓力的局部不均勻。
  印刷廠是以粉飾、識別、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印後加工處理技術,而對於顏色的選擇、管理、處理都是不可馬虎的,認認真真的處理才能減少墨色不實的現象。
  小編:mxy